防爆干燥箱的設計要求
不同于普通烘箱,防爆干燥箱在安全性能的設計上要求更高。在烘干某些含有有機溶劑物品、以及應用烘箱用分餾方法少量提取重質(zhì)餾分時分普通電熱烘箱是無法取代的。
在烘箱中止防爆設計的基礎應思索有機化合物的易燃特性。
無論是汽油、酒精、甲苯還是油漆,它們均屬于有機化合物。區(qū)別在于酒精、甲苯的構成是以一種烴為主,物理性質(zhì)比較單純。而汽油、油漆常常是多種烴的正構物,異構物和其他非烴類雜質(zhì)構成,物理性質(zhì)相對比較復雜,但它們具有以下共性。
1.易燃。
2.能夠溶解其它有關有機物。
3.易揮發(fā)。
4.大部分有機化合物揮發(fā)出的蒸汽比嚴重于空氣比重。
汽油和油漆由于是多種烴的混合物,在干餾點(溫度)以前,隨著溫度的升高,其蒸發(fā)溫度比較低的成分將首先被蒸發(fā)成氣體,直至干餾點。因此關于這類有機化合物,在烘箱溫度未達干餾點前,箱內(nèi)不時存在著風險氣氛。而不像單純的酒精、甲苯,一旦抵達蒸發(fā)溫度,只需恒溫一段時間即可蒸發(fā)干凈。
有機化合物的易燃特性可以從以下三點來說明
1.自燃。在無明火狀態(tài)下,環(huán)境溫度升高到有機化合物的自燃溫度,這些有機化合物即自行發(fā)作熄滅。
2.閃點低。烘箱溫度在閃點以上時,有機化合物蒸汽即使遇上一點星火也可以惹起熄滅。有機化合物的閃點普通都很低,致使在零度以下。說明在通常溫度條件下,這些有機化合物蒸汽一遇上明火即可發(fā)作閃火現(xiàn)象,由閃火而惹起有機物的熄滅。
基于以上幾點烘箱的防爆設計切入點有以下幾個方面:
1.箱內(nèi)嚴禁用明火發(fā)熱元件中止加熱,防止由閃火而惹起爆炸。加熱管表面流經(jīng)有機蒸汽情況下,其表面高溫不得超過有機蒸汽的自燃溫度。電氣控制系統(tǒng)不得有惹起跳火的元器件。如不得不用時必需布置于箱體外并對此部分電器加以正壓通風。
2.箱體的控溫和超溫控制系統(tǒng)必需可靠,確保箱內(nèi)溫度不會超越有機蒸汽的自燃溫度。必要時應采用連鎖設計、雙重獨立超溫維護和超溫噴淋降溫系統(tǒng)等。
3.箱體結(jié)構必需有能量釋放部分(如安全門等)。這是控制爆炸對環(huán)境危害的一種辨證方法。只需結(jié)構設計允許,其開啟壓力應盡可能小而開啟面積盡可能大。
4.根據(jù)有機蒸汽爆炸極限下限的體積百分比及蒸發(fā)量設計換氣通風循環(huán)系統(tǒng),防止箱內(nèi)有機蒸汽的積聚超越爆炸極限下限。能測收工作室內(nèi)有機蒸汽的(體積百分比)濃度,以使設備及時作出維護反響。但目前還沒有這種可以應用于各種有機蒸汽濃度丈量的傳感器。被烘物體在擱板上的位置應作出特地規(guī)則,以便被烘物體均勻受熱并使蒸發(fā)出的有機蒸汽及時被帶離物體表面。
5.假定有機蒸汽的比嚴重于空氣比重時,風道設計應有效地防止有機蒸汽下沉于烘箱底部或死角內(nèi)。因此箱體內(nèi)壁應光滑,也便于清潔。設計加熱部分位置時,還需求思索熱輻射對被烘物體可能產(chǎn)生的影響。
6.活動的機械部分應采取防磨擦起火星的安全措施。高速運轉(zhuǎn)部件有可能發(fā)作磨擦的部位應采用安全間隙設計和軟金屬結(jié)構。有可能積存靜電的部位應思索接地問題。
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