防爆干燥箱的設計要求

　　不同于普通烘箱，防爆干燥箱在安全性能的設計上要求更高。在烘干某些含有有機溶劑物品、以及應用烘箱用分餾方法少量提取重質餾分時分普通電熱烘箱是無法取代的。

　　在烘箱中止防爆設計的基礎應思索有機化合物的易燃特性。

　　無論是汽油、酒精、甲苯還是油漆，它們均屬于有機化合物。區別在于酒精、甲苯的構成是以一種烴為主，物理性質比較單純。而汽油、油漆常常是多種烴的正構物，異構物和其他非烴類雜質構成，物理性質相對比較復雜，但它們具有以下共性。

　　1.易燃。

　　2.能夠溶解其它有關有機物。

　　3.易揮發。

　　4.大部分有機化合物揮發出的蒸汽比嚴重于空氣比重。

　　汽油和油漆由于是多種烴的混合物，在干餾點（溫度）以前，隨著溫度的升高，其蒸發溫度比較低的成分將首先被蒸發成氣體，直至干餾點。因此關于這類有機化合物，在烘箱溫度未達干餾點前，箱內不時存在著風險氣氛。而不像單純的酒精、甲苯，一旦抵達蒸發溫度，只需恒溫一段時間即可蒸發干凈。

　　有機化合物的易燃特性可以從以下三點來說明

　　1.自燃。在無明火狀態下，環境溫度升高到有機化合物的自燃溫度，這些有機化合物即自行發作熄滅。

　　2.閃點低。烘箱溫度在閃點以上時，有機化合物蒸汽即使遇上一點星火也可以惹起熄滅。有機化合物的閃點普通都很低，致使在零度以下。說明在通常溫度條件下，這些有機化合物蒸汽一遇上明火即可發作閃火現象，由閃火而惹起有機物的熄滅。

　　基于以上幾點烘箱的防爆設計切入點有以下幾個方面：

　　1.箱內嚴禁用明火發熱元件中止加熱，防止由閃火而惹起爆炸。加熱管表面流經有機蒸汽情況下，其表面高溫不得超過有機蒸汽的自燃溫度。電氣控制系統不得有惹起跳火的元器件。如不得不用時必需布置于箱體外并對此部分電器加以正壓通風。

　　2.箱體的控溫和超溫控制系統必需可靠，確保箱內溫度不會超越有機蒸汽的自燃溫度。必要時應采用連鎖設計、雙重獨立超溫維護和超溫噴淋降溫系統等。

　　3.箱體結構必需有能量釋放部分（如安全門等）。這是控制爆炸對環境危害的一種辨證方法。只需結構設計允許，其開啟壓力應盡可能小而開啟面積盡可能大。

　　4.根據有機蒸汽爆炸極限下限的體積百分比及蒸發量設計換氣通風循環系統，防止箱內有機蒸汽的積聚超越爆炸極限下限。能測收工作室內有機蒸汽的（體積百分比）濃度，以使設備及時作出維護反響。但目前還沒有這種可以應用于各種有機蒸汽濃度丈量的傳感器。被烘物體在擱板上的位置應作出特地規則，以便被烘物體均勻受熱并使蒸發出的有機蒸汽及時被帶離物體表面。

　　5.假定有機蒸汽的比嚴重于空氣比重時，風道設計應有效地防止有機蒸汽下沉于烘箱底部或死角內。因此箱體內壁應光滑，也便于清潔。設計加熱部分位置時，還需求思索熱輻射對被烘物體可能產生的影響。

　　6.活動的機械部分應采取防磨擦起火星的安全措施。高速運轉部件有可能發作磨擦的部位應采用安全間隙設計和軟金屬結構。有可能積存靜電的部位應思索接地問題。